山西焦化厂布袋除尘器改造方案介绍

    山西焦化厂布袋除尘器改造方案介绍
     山西焦化厂改造前，本公司接到咨询电话，经沟通关于4.5m焦炉除尘系统技改问题，实恒技术人员经过现场详细调查后，发现该焦化厂焦炉除尘系统存在的问题是比较多的。首先是原设计除尘系统中除尘器存在严重缺陷，除尘器原设计为在线清灰，布袋糊袋现象严重，大部分已破损；全系统漏风率高，转换阀不能正常切换；更主要的是在焦炉加煤时，几乎是没有一点吸力，产生的烟尘是在热能产生的抬升力才能进入到除尘系统的。由此以往造成机侧炉头口烟尘外逸的现象相当严重。
    由此公司技术部针对该焦化厂焦炉存在的诸多问题，我们进行了认真的研究分析，根据实际情况并制定了一套技改方案如下：
     一、增加冷却阻火器：如冷却器内没有冷却板组，在设备内增加冷却板组，和除尘器设备内增加阻火装置。以下图纸为我公司设计施工的30万风量冷却阻火器施工图纸。
     二、脉冲袋式除尘器的改造
    1、根据设计需把现有除尘器增加高度。除尘器改为双排8室。
    2、布袋除尘器改造后脉冲阀和气缸设置在**部，所有**部结构及净气室部分更换为新的钢板厚度为5.5mm，隔室板厚度为4mm。
    3、因除尘器加高布袋加长，布袋尺寸160×6500mm，除尘布袋及骨架重新更换一套新的。
    4、更换后过滤面积增加到5064平米，净过滤面积4431平米。
   三、焦化厂除尘器改造后达到的效果
  1、装煤时机侧烟尘捕集率达到 90%；2、装煤时炉**烟尘捕集率达到 99%；3、拦焦烟尘捕集率比原来提高 5%；4、除尘器净化效率达到 99.7%以上；5、尾气排放含尘浓度 <30mg/m3（根据进口含尘量确定）；6、散热器出口温度 <120℃；7、经改造后全系统总阻力 ≤6000Pa；8、全系统漏风率 <3%；